胶合板是由许多不同纹理的木材粘合而成的板材，通常是单层，一般没有双层，除非特殊情况下加工成双层，否则胶合板具有不易变形、门宽、加工方便、不易卷曲等优点。广泛应用于许多工业界。原木的水热处理方法：这种处理方法主要是为了软化木材，以方便日后加工的可塑性。普通锯木不需要加热这道工序。而且旋转切割的方法需要水热加工，其主要作用是去除木材中一些不必要的汁液。这种方法的结果主要是为了防止单板容易破裂和蜷缩。这大大提高了单板木的质量，也加速了干燥速度，从而生产出非常好的单板。可以切出高质量的单板。木料加工工艺是对木料的加工，如雕刻、切割、涂料等。

密度板的主要缺点是防水性能较差，一见到水就很容易膨胀。用这种材料做踏脚板、门板、窗台板时，都要在板面周围涂上油漆，这样做出来的板材才不会有变形现象。密度板在遇到水时很容易发胀发胖，很容易变形，在承载力上也比普通的木板差。尽管其防潮性能较差，但其表面平整、密度高、质量稳定、耐冲击、易装饰等性能优于其他实木制品。

一、厚薄一致：木材的刨修价值是保证单板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄的一致性。二、有序加压：色彩差异是导致单板质量的最直观的因素，严格选择颜色，图案大致相同的单板拼接;均匀涂胶，防止单板之间的缝隙。三、有序压力：用单板机接合板时，先增加辅助压平板，然后按下;先卸压，再卸辅助压力，防止刚压制好的拼板在未完全成形时开裂。高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套筒组合、门芯板拼接，能更有效地解决加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等问题。

木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。今后微处理机将更加深入到许多木材加工工艺领域，如原木、锯材的检尺、分等，木材、单板等干燥过程的控制以及热压工艺参量的调节等。