木材的分类：由于天然木材在生长过程中，都不可避免地存在和产生各种缺陷，同时木材加工也产生大量的边角废料，为了提高木材利用率，提高产品质量，利用木材及其它植物的碎料和纤维制作的人造板材已得到广泛的推广和应用。而常用的天然木材主要有水曲柳、东北榆、柳桉木、樟木、椴木、桦木、色木、柚木、山毛榉、樱桃木、紫檀、柏木、红豆杉、红松、柞木、黄菠萝、核桃楸、木荷、花梨木、红木、苦楝、香椿、酸枣等。
1.车间加工过程的含水率控制：木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，关闭门窗加工，而在晴天时，则打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。2.油漆后水份的控制：油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在油漆生产线上都使用水幕(帘)式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。
一、正常的建筑木方含水量在8%-12%，我们知道含水量与建筑木方的干燥方式有关，只有合适的含水量，才能保证在应用时不会出现断裂和翘脚的现象.我们可以使用专门的仪器检测含水量，使用木材蒸汽法可以使成品干燥效果好。二、除了使用专业的仪器外，我们还可以使用以下方法检测：1、用手摸方法：把手放在木方的上面，感受一下它的潮湿程度。2、手捻重量法：拿两个木材用手垫一下，重量大的含水就多。3、使用钉子法：可以将钉子打入木方内，容易的话，那就说明石材含水少。
成品组装时的含水率控制：木工阶段主要是对零部件进行组装，对有些不能用机械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光，并在木工车间里进行。所以，木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，还能减少木材的吸湿。
