在加工过程中，人造板与其他木材相比，其优点就更加明显地体现出来了，人造板的优点主要有：门的尺寸大，框架结构好，操作方便，收缩发胀现象小，质量稳定，不易变形或出现开裂现象等。这样的性能，使人造板适用于许多工业领域，人造板的弯曲性能非常好，比其他板材要好得多，人造板的主要缺点是胶层容易老化，长期载重方面的性能较差，比其它木材的使用寿命更短，抗弯、抗拉性能也比其他木材差一些。木制品工业的用材量不断增加，对木材的需求不断增加，造成木材比较短缺，在这种情况下，许多行业都会选择用锯材代替木制品，而用人造板，使许多行业的生产能力得到了极大的提高。

单靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂和变形问题，特别是经过南方梅花雨季或北方冬季烘焙后，仍然容易开裂变形。将拼板复压工艺和实木养生工艺相结合，将其应用于实木家具的生产中，可以大大提高木材的稳定性。复压工艺是在拼板完成后进行的。首先，将拼好的板材进行自然养生，使板材的性能更加稳定，板间的粘结强度达到最佳状态。

一、正常的建筑木方含水量在8%-12%，我们知道含水量与建筑木方的干燥方式有关，只有合适的含水量，才能保证在应用时不会出现断裂和翘脚的现象.我们可以使用专门的仪器检测含水量，使用木材蒸汽法可以使成品干燥效果好。二、除了使用专业的仪器外，我们还可以使用以下方法检测：1、用手摸方法：把手放在木方的上面，感受一下它的潮湿程度。2、手捻重量法：拿两个木材用手垫一下，重量大的含水就多。3、使用钉子法：可以将钉子打入木方内，容易的话，那就说明石材含水少。

1、胶合板都是以蒸煮的方式将原木软化，便于切割，将每一块原木切成又大又薄的薄片，然后将耐水性好的树脂胶粘合在一起，通过压合烘干而成的切片。2、纤维板都是用树的表皮、刨花、许多碎小树枝等许多废料进行粉碎，用水泡、研磨制成木浆，然后再压合成型，经过干燥处理后的板材，在成型过程中所用的温度和压力的大小不同，就会将板材分成硬、软、半硬三种。

一般都是直接用原木加工而成，原木是用板或其他形状的产品制成，为了防止板在使用时产生裂纹和变形，板材在使用前必须将板材弄干，一般有人工干燥法和自然干燥法两种，自然干燥法一般是将木块放在一起进行干燥，人工干燥法主要是通过烘干的方法。当木料被使用时，都会进行防腐处理，以免在以后使用时腐烂，一般是用胶粘剂将小的木料粘成大块，也可以做成常用的胶合板、碎板和纤维板等。