单靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂和变形问题，特别是经过南方梅花雨季或北方冬季烘焙后，仍然容易开裂变形。将拼板复压工艺和实木养生工艺相结合，将其应用于实木家具的生产中，可以大大提高木材的稳定性。复压工艺是在拼板完成后进行的。首先，将拼好的板材进行自然养生，使板材的性能更加稳定，板间的粘结强度达到最佳状态。

成品组装时的含水率控制：木工阶段主要是对零部件进行组装，对有些不能用机械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光，并在木工车间里进行。所以，木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，还能减少木材的吸湿。

一、厚薄一致：木材的刨修价值是保证单板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄的一致性。二、有序加压：色彩差异是导致单板质量的最直观的因素，严格选择颜色，图案大致相同的单板拼接;均匀涂胶，防止单板之间的缝隙。三、有序压力：用单板机接合板时，先增加辅助压平板，然后按下;先卸压，再卸辅助压力，防止刚压制好的拼板在未完全成形时开裂。高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套筒组合、门芯板拼接，能更有效地解决加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等问题。

木材胶合：木材胶合就是将木材与木材或其他材料的表面胶接成为一体的技术。它是木制品部件榫接和钉接方法的发展。人造板的诞生，就是以胶合技术为基础。胶合，还可使短材接长，薄材増厚，窄材加宽，劣材变优，提高木材的利用效果和利用水平，因而在木材加工中有重要作用。按胶合制品的用途和选用胶粘剂的性能，分结构性胶合和非结构性胶合两类。

胶合板是由许多不同纹理的木材粘合而成的板材，通常是单层，一般没有双层，除非特殊情况下加工成双层，否则胶合板具有不易变形、门宽、加工方便、不易卷曲等优点。广泛应用于许多工业界。原木的水热处理方法：这种处理方法主要是为了软化木材，以方便日后加工的可塑性。普通锯木不需要加热这道工序。而且旋转切割的方法需要水热加工，其主要作用是去除木材中一些不必要的汁液。这种方法的结果主要是为了防止单板容易破裂和蜷缩。这大大提高了单板木的质量，也加速了干燥速度，从而生产出非常好的单板。可以切出高质量的单板。木料加工工艺是对木料的加工，如雕刻、切割、涂料等。