1、胶合板都是以蒸煮的方式将原木软化，便于切割，将每一块原木切成又大又薄的薄片，然后将耐水性好的树脂胶粘合在一起，通过压合烘干而成的切片。2、纤维板都是用树的表皮、刨花、许多碎小树枝等许多废料进行粉碎，用水泡、研磨制成木浆，然后再压合成型，经过干燥处理后的板材，在成型过程中所用的温度和压力的大小不同，就会将板材分成硬、软、半硬三种。
经常打扫存放木材的房间，防止灰尘细菌落在木材上，因为这样会影响木材的色泽度。如果在木材上发现有被蛀虫咬过的痕迹，蛀虫清理干净之后，用材料将虫眼以及里面进行密封，或者如果怕买来之后杀虫很麻烦可以将木材刷上油漆，这样可以阻止木材与外界的接触还可以防止腐烂防止蛀虫，要是有条件的话可以用溶液浸泡木材，用化学方式去掉使木材改变颜色的物质，这样可以刷出更好的装饰效果。不管木材是存放在房间内还是房间外面，我们都需要做好在潮湿的环境中防腐烂跟在高温环境中防燃烧的措施，这样才能长期的存放木材，保持木材的耐久度。
密度板的主要缺点是防水性能较差，一见到水就很容易膨胀。用这种材料做踏脚板、门板、窗台板时，都要在板面周围涂上油漆，这样做出来的板材才不会有变形现象。密度板在遇到水时很容易发胀发胖，很容易变形，在承载力上也比普通的木板差。尽管其防潮性能较差，但其表面平整、密度高、质量稳定、耐冲击、易装饰等性能优于其他实木制品。
1.车间加工过程的含水率控制：木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，关闭门窗加工，而在晴天时，则打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。2.油漆后水份的控制：油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在油漆生产线上都使用水幕(帘)式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。
