优点：木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。缺点：防火性能较差，宜腐朽变质，易受虫害，对使用环境如湿度等要求较高。

木材胶合：木材胶合就是将木材与木材或其他材料的表面胶接成为一体的技术。它是木制品部件榫接和钉接方法的发展。人造板的诞生，就是以胶合技术为基础。胶合，还可使短材接长，薄材増厚，窄材加宽，劣材变优，提高木材的利用效果和利用水平，因而在木材加工中有重要作用。按胶合制品的用途和选用胶粘剂的性能，分结构性胶合和非结构性胶合两类。

密度板的主要缺点是防水性能较差，一见到水就很容易膨胀。用这种材料做踏脚板、门板、窗台板时，都要在板面周围涂上油漆，这样做出来的板材才不会有变形现象。密度板在遇到水时很容易发胀发胖，很容易变形，在承载力上也比普通的木板差。尽管其防潮性能较差，但其表面平整、密度高、质量稳定、耐冲击、易装饰等性能优于其他实木制品。

木材干燥：在设计中除直接使用原木外，木材都加工成板方材或其他制品使用。为减小木材使用中发生变形和开裂，通常板方材须经自然干燥或人工干燥。自然干燥是将木材堆垛进行气干。人工干燥主要用干燥窑法，亦可用简易的烘、烤方法。干燥窑是一种装有循环空气设备的干燥室，能调节和控制空气的温度和湿度。经干燥窑干燥的木材质量好，含水率可达10%以下。

一、厚薄一致：木材的刨修价值是保证单板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄的一致性。二、有序加压：色彩差异是导致单板质量的最直观的因素，严格选择颜色，图案大致相同的单板拼接;均匀涂胶，防止单板之间的缝隙。三、有序压力：用单板机接合板时，先增加辅助压平板，然后按下;先卸压，再卸辅助压力，防止刚压制好的拼板在未完全成形时开裂。高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套筒组合、门芯板拼接，能更有效地解决加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等问题。