
在加工过程中,人造板与其他木材相比,其优点就更加明显地体现出来了,人造板的优点主要有:门的尺寸大,框架结构好,操作方便,收缩发胀现象小,质量稳定,不易变形或出现开裂现象等。这样的性能,使人造板适用于许多工业领域,人造板的弯曲性能非常好,比其他板材要好得多,人造板的主要缺点是胶层容易老化,长期载重方面的性能较差,比其它木材的使用寿命更短,抗弯、抗拉性能也比其他木材差一些。木制品工业的用材量不断增加,对木材的需求不断增加,造成木材比较短缺,在这种情况下,许多行业都会选择用锯材代替木制品,而用人造板,使许多行业的生产能力得到了极大的提高。

生物工程应用于纤维分离过程的可能性也已出现,定向技术的进一步提高,有可能使刨花和纤维按照产品用途性能的要求进行组织和纹理排列,成为木材加工中的最新技术。此外,在新技术革命的影响下,无木芯旋切、无胶胶合、无屑切削,以及木制品工业中应用柔性加工系统等的试验研究,都预示木材加工技术将进一步发生重大的变革。

一、厚薄一致:木材的刨修价值是保证单板质量的基本要求,必须严格按照工艺指标,保证单板厚薄的一致性。二、有序加压:色彩差异是导致单板质量的最直观的因素,严格选择颜色,图案大致相同的单板拼接;均匀涂胶,防止单板之间的缝隙。三、有序压力:用单板机接合板时,先增加辅助压平板,然后按下;先卸压,再卸辅助压力,防止刚压制好的拼板在未完全成形时开裂。高频拼板设备,采用高频拼板加热,两维加压,可用于拼板、木条封边、L型门套筒组合、门芯板拼接,能更有效地解决加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等问题。

木材加工工艺已由传统的手工操作发展到电子计算机的自动操作,在木材加工行业中,我们的工业系统已逐步形成自己的品牌,因此,许多人造板生产工艺和产品方面的设计工程已发展起来,都已发挥了很大的作用。木材电子加工无疑是今后发展的重要方向,这样就能很好地满足更多客户的需求,不但省事又省力,而且节省了大量的人力。因此普通操作人员也需要具备一定的电脑知识,方便日后操作和维修工作。