
成品组装时的含水率控制:木工阶段主要是对零部件进行组装,对有些不能用机械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光,并在木工车间里进行。所以,木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具放到有加热设施的地方,这样做可以提高胶水固化的速度,还能减少木材的吸湿。

木材加工工艺已由传统的手工操作发展到电子计算机的自动操作,在木材加工行业中,我们的工业系统已逐步形成自己的品牌,因此,许多人造板生产工艺和产品方面的设计工程已发展起来,都已发挥了很大的作用。木材电子加工无疑是今后发展的重要方向,这样就能很好地满足更多客户的需求,不但省事又省力,而且节省了大量的人力。因此普通操作人员也需要具备一定的电脑知识,方便日后操作和维修工作。

密度板的主要缺点是防水性能较差,一见到水就很容易膨胀。用这种材料做踏脚板、门板、窗台板时,都要在板面周围涂上油漆,这样做出来的板材才不会有变形现象。密度板在遇到水时很容易发胀发胖,很容易变形,在承载力上也比普通的木板差。尽管其防潮性能较差,但其表面平整、密度高、质量稳定、耐冲击、易装饰等性能优于其他实木制品。

胶合板是由许多不同纹理的木材粘合而成的板材,通常是单层,一般没有双层,除非特殊情况下加工成双层,否则胶合板具有不易变形、门宽、加工方便、不易卷曲等优点。广泛应用于许多工业界。原木的水热处理方法:这种处理方法主要是为了软化木材,以方便日后加工的可塑性。普通锯木不需要加热这道工序。而且旋转切割的方法需要水热加工,其主要作用是去除木材中一些不必要的汁液。这种方法的结果主要是为了防止单板容易破裂和蜷缩。这大大提高了单板木的质量,也加速了干燥速度,从而生产出非常好的单板。可以切出高质量的单板。木料加工工艺是对木料的加工,如雕刻、切割、涂料等。