胶合板是由许多不同纹理的木材粘合而成的板材，通常是单层，一般没有双层，除非特殊情况下加工成双层，否则胶合板具有不易变形、门宽、加工方便、不易卷曲等优点。广泛应用于许多工业界。原木的水热处理方法：这种处理方法主要是为了软化木材，以方便日后加工的可塑性。普通锯木不需要加热这道工序。而且旋转切割的方法需要水热加工，其主要作用是去除木材中一些不必要的汁液。这种方法的结果主要是为了防止单板容易破裂和蜷缩。这大大提高了单板木的质量，也加速了干燥速度，从而生产出非常好的单板。可以切出高质量的单板。木料加工工艺是对木料的加工，如雕刻、切割、涂料等。

木材干燥：在设计中除直接使用原木外，木材都加工成板方材或其他制品使用。为减小木材使用中发生变形和开裂，通常板方材须经自然干燥或人工干燥。自然干燥是将木材堆垛进行气干。人工干燥主要用干燥窑法，亦可用简易的烘、烤方法。干燥窑是一种装有循环空气设备的干燥室，能调节和控制空气的温度和湿度。经干燥窑干燥的木材质量好，含水率可达10%以下。

密度板在钻孔方面的性能也很差，由于密度板内部的碎料较多，因此打孔打钉时，螺丝很容易跑偏，握钉力比其他实木板类产品要差很多。因为密度板中的纤维很碎，所以密度板的握钉力比实木、刨花板、都差很多。在加工过程中，人造板与其他木材相比，其优点就更加明显地体现出来了，人造板的优点主要有：门的尺寸大，框架结构好，操作方便，收缩发胀现象小，质量稳定，不易变形或出现开裂现象等。

木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。今后微处理机将更加深入到许多木材加工工艺领域，如原木、锯材的检尺、分等，木材、单板等干燥过程的控制以及热压工艺参量的调节等。

密度板的主要缺点是防水性能较差，一见到水就很容易膨胀。用这种材料做踏脚板、门板、窗台板时，都要在板面周围涂上油漆，这样做出来的板材才不会有变形现象。密度板在遇到水时很容易发胀发胖，很容易变形，在承载力上也比普通的木板差。尽管其防潮性能较差，但其表面平整、密度高、质量稳定、耐冲击、易装饰等性能优于其他实木制品。