1.车间加工过程的含水率控制：木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，关闭门窗加工，而在晴天时，则打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。2.油漆后水份的控制：油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在油漆生产线上都使用水幕(帘)式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。
木材胶合：木材胶合就是将木材与木材或其他材料的表面胶接成为一体的技术。它是木制品部件榫接和钉接方法的发展。人造板的诞生，就是以胶合技术为基础。胶合，还可使短材接长，薄材増厚，窄材加宽，劣材变优，提高木材的利用效果和利用水平，因而在木材加工中有重要作用。按胶合制品的用途和选用胶粘剂的性能，分结构性胶合和非结构性胶合两类。
一般都是直接用原木加工而成，原木是用板或其他形状的产品制成，为了防止板在使用时产生裂纹和变形，板材在使用前必须将板材弄干，一般有人工干燥法和自然干燥法两种，自然干燥法一般是将木块放在一起进行干燥，人工干燥法主要是通过烘干的方法。当木料被使用时，都会进行防腐处理，以免在以后使用时腐烂，一般是用胶粘剂将小的木料粘成大块，也可以做成常用的胶合板、碎板和纤维板等。
密度板的主要缺点是防水性能较差，一见到水就很容易膨胀。用这种材料做踏脚板、门板、窗台板时，都要在板面周围涂上油漆，这样做出来的板材才不会有变形现象。密度板在遇到水时很容易发胀发胖，很容易变形，在承载力上也比普通的木板差。尽管其防潮性能较差，但其表面平整、密度高、质量稳定、耐冲击、易装饰等性能优于其他实木制品。
