首先的一点就是必须要保证加工工艺的创新性，一般的创新是需要有技术支持的，而现代的科技发展支持了木材加工的创新性，对于不同的要求需要使用不同的加工手段，得到的产品质量也就各不相同，只有保证加工过程是最符合要求的，才能算是好的木材加工工艺。其次是对于木材加工的质量问题，这里主要注意的是在加工之前需要提前挑选木材，对于潮湿腐烂的木材是不符合加工的要求的，这样的木材即使加工工艺再好也不能制作出合格的产品。最后是是需要选择专业的工作人员，现代木材加工一般是使用机械加工，所以就需要有一定的技术性，对于不会使用机械的人员而言，要学会使用和应对突发状况需要一定的时间。

一、厚薄一致：木材的刨修价值是保证单板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄的一致性。二、有序加压：色彩差异是导致单板质量的最直观的因素，严格选择颜色，图案大致相同的单板拼接;均匀涂胶，防止单板之间的缝隙。三、有序压力：用单板机接合板时，先增加辅助压平板，然后按下;先卸压，再卸辅助压力，防止刚压制好的拼板在未完全成形时开裂。高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套筒组合、门芯板拼接，能更有效地解决加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等问题。

密度板加工时方便在表面进行装饰操作，染料和涂料很容易就可以均匀地涂在板材上，这板材是能够突出油漆优势的好板材。密度板本身就是一块漂亮的装饰板。许多材料都可以胶粘在密度板表面，起到装饰作用，如：木屑，精美的纸张和精美的薄膜，非常轻薄的金属类板材等。硬密度板在冲钻时可制成吸声板，便于应用于建筑材料装饰制品中。产品性能稳定，纹路均匀无脱水现象等。

严格控制木材干燥的终含水率：木材干燥是含水率控制的源头，只有干燥的终含水率达到要求的木材，才能在加工过程中有效地控制。干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式：自由水、洗着水和结合水(化学水)。当木材干燥到30%以下时自由水已经完全排出，接着排除的水分是木材中的洗着水，所以在测木8%。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥，这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀，但是干燥的时间比较长。