木材加工工艺已由传统的手工操作发展到电子计算机的自动操作，在木材加工行业中，我们的工业系统已逐步形成自己的品牌，因此，许多人造板生产工艺和产品方面的设计工程已发展起来，都已发挥了很大的作用。木材电子加工无疑是今后发展的重要方向，这样就能很好地满足更多客户的需求，不但省事又省力，而且节省了大量的人力。因此普通操作人员也需要具备一定的电脑知识，方便日后操作和维修工作。

在加工过程中，人造板与其他木材相比，其优点就更加明显地体现出来了，人造板的优点主要有：门的尺寸大，框架结构好，操作方便，收缩发胀现象小，质量稳定，不易变形或出现开裂现象等。这样的性能，使人造板适用于许多工业领域，人造板的弯曲性能非常好，比其他板材要好得多，人造板的主要缺点是胶层容易老化，长期载重方面的性能较差，比其它木材的使用寿命更短，抗弯、抗拉性能也比其他木材差一些。木制品工业的用材量不断增加，对木材的需求不断增加，造成木材比较短缺，在这种情况下，许多行业都会选择用锯材代替木制品，而用人造板，使许多行业的生产能力得到了极大的提高。

成品组装时的含水率控制：木工阶段主要是对零部件进行组装，对有些不能用机械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光，并在木工车间里进行。所以，木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，还能减少木材的吸湿。

密度板的主要缺点是防水性能较差，一见到水就很容易膨胀。用这种材料做踏脚板、门板、窗台板时，都要在板面周围涂上油漆，这样做出来的板材才不会有变形现象。密度板在遇到水时很容易发胀发胖，很容易变形，在承载力上也比普通的木板差。尽管其防潮性能较差，但其表面平整、密度高、质量稳定、耐冲击、易装饰等性能优于其他实木制品。