首先的一点就是必须要保证加工工艺的创新性，一般的创新是需要有技术支持的，而现代的科技发展支持了木材加工的创新性，对于不同的要求需要使用不同的加工手段，得到的产品质量也就各不相同，只有保证加工过程是最符合要求的，才能算是好的木材加工工艺。其次是对于木材加工的质量问题，这里主要注意的是在加工之前需要提前挑选木材，对于潮湿腐烂的木材是不符合加工的要求的，这样的木材即使加工工艺再好也不能制作出合格的产品。最后是是需要选择专业的工作人员，现代木材加工一般是使用机械加工，所以就需要有一定的技术性，对于不会使用机械的人员而言，要学会使用和应对突发状况需要一定的时间。

密度板在钻孔方面的性能也很差，由于密度板内部的碎料较多，因此打孔打钉时，螺丝很容易跑偏，握钉力比其他实木板类产品要差很多。因为密度板中的纤维很碎，所以密度板的握钉力比实木、刨花板、都差很多。在加工过程中，人造板与其他木材相比，其优点就更加明显地体现出来了，人造板的优点主要有：门的尺寸大，框架结构好，操作方便，收缩发胀现象小，质量稳定，不易变形或出现开裂现象等。

生物工程应用于纤维分离过程的可能性也已出现，定向技术的进一步提高，有可能使刨花和纤维按照产品用途性能的要求进行组织和纹理排列，成为木材加工中的最新技术。此外，在新技术革命的影响下，无木芯旋切、无胶胶合、无屑切削，以及木制品工业中应用柔性加工系统等的试验研究，都预示木材加工技术将进一步发生重大的变革。


密度板的主要缺点是防水性能较差，一见到水就很容易膨胀。用这种材料做踏脚板、门板、窗台板时，都要在板面周围涂上油漆，这样做出来的板材才不会有变形现象。密度板在遇到水时很容易发胀发胖，很容易变形，在承载力上也比普通的木板差。尽管其防潮性能较差，但其表面平整、密度高、质量稳定、耐冲击、易装饰等性能优于其他实木制品。

木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高。电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，以至人造板生产工艺和产品设计工程的发展，都产生了重要作用。今后微处理机将更加深入到许多木材加工工艺领域，如原木、锯材的检尺、分等，木材、单板等干燥过程的控制以及热压工艺参量的调节等。