
1、胶合板都是以蒸煮的方式将原木软化,便于切割,将每一块原木切成又大又薄的薄片,然后将耐水性好的树脂胶粘合在一起,通过压合烘干而成的切片。2、纤维板都是用树的表皮、刨花、许多碎小树枝等许多废料进行粉碎,用水泡、研磨制成木浆,然后再压合成型,经过干燥处理后的板材,在成型过程中所用的温度和压力的大小不同,就会将板材分成硬、软、半硬三种。

严格控制木材干燥的终含水率:木材干燥是含水率控制的源头,只有干燥的终含水率达到要求的木材,才能在加工过程中有效地控制。干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式:自由水、洗着水和结合水(化学水)。当木材干燥到30%以下时自由水已经完全排出,接着排除的水分是木材中的洗着水,所以在测木8%。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥,这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀,但是干燥的时间比较长。

1.车间加工过程的含水率控制:木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的,最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时,关闭门窗加工,而在晴天时,则打开门窗进行通风、通气。这样,可以降低加工车间内空气的湿度,从而减缓木材吸湿速度。2.油漆后水份的控制:油漆车间一般来说空气的相对湿度较高,这是因为油漆本身就含有水分,这些水分喷到家具表面有些和油漆反应,生成了漆膜,但是有一部分被家具吸收。现在油漆生产线上都使用水幕(帘)式喷漆台,这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。