木材加工工艺已由传统的手工操作发展到电子计算机的自动操作，在木材加工行业中，我们的工业系统已逐步形成自己的品牌，因此，许多人造板生产工艺和产品方面的设计工程已发展起来，都已发挥了很大的作用。木材电子加工无疑是今后发展的重要方向，这样就能很好地满足更多客户的需求，不但省事又省力，而且节省了大量的人力。因此普通操作人员也需要具备一定的电脑知识，方便日后操作和维修工作。

密度板加工时方便在表面进行装饰操作，染料和涂料很容易就可以均匀地涂在板材上，这板材是能够突出油漆优势的好板材。密度板本身就是一块漂亮的装饰板。许多材料都可以胶粘在密度板表面，起到装饰作用，如：木屑，精美的纸张和精美的薄膜，非常轻薄的金属类板材等。硬密度板在冲钻时可制成吸声板，便于应用于建筑材料装饰制品中。产品性能稳定，纹路均匀无脱水现象等。

成品组装时的含水率控制：木工阶段主要是对零部件进行组装，对有些不能用机械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光，并在木工车间里进行。所以，木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，还能减少木材的吸湿。

密度板在钻孔方面的性能也很差，由于密度板内部的碎料较多，因此打孔打钉时，螺丝很容易跑偏，握钉力比其他实木板类产品要差很多。因为密度板中的纤维很碎，所以密度板的握钉力比实木、刨花板、都差很多。在加工过程中，人造板与其他木材相比，其优点就更加明显地体现出来了，人造板的优点主要有：门的尺寸大，框架结构好，操作方便，收缩发胀现象小，质量稳定，不易变形或出现开裂现象等。

一般都是直接用原木加工而成，原木是用板或其他形状的产品制成，为了防止板在使用时产生裂纹和变形，板材在使用前必须将板材弄干，一般有人工干燥法和自然干燥法两种，自然干燥法一般是将木块放在一起进行干燥，人工干燥法主要是通过烘干的方法。当木料被使用时，都会进行防腐处理，以免在以后使用时腐烂，一般是用胶粘剂将小的木料粘成大块，也可以做成常用的胶合板、碎板和纤维板等。