首先的一点就是必须要保证加工工艺的创新性，一般的创新是需要有技术支持的，而现代的科技发展支持了木材加工的创新性，对于不同的要求需要使用不同的加工手段，得到的产品质量也就各不相同，只有保证加工过程是最符合要求的，才能算是好的木材加工工艺。其次是对于木材加工的质量问题，这里主要注意的是在加工之前需要提前挑选木材，对于潮湿腐烂的木材是不符合加工的要求的，这样的木材即使加工工艺再好也不能制作出合格的产品。最后是是需要选择专业的工作人员，现代木材加工一般是使用机械加工，所以就需要有一定的技术性，对于不会使用机械的人员而言，要学会使用和应对突发状况需要一定的时间。

一、正常的建筑木方含水量在8%-12%，我们知道含水量与建筑木方的干燥方式有关，只有合适的含水量，才能保证在应用时不会出现断裂和翘脚的现象.我们可以使用专门的仪器检测含水量，使用木材蒸汽法可以使成品干燥效果好。二、除了使用专业的仪器外，我们还可以使用以下方法检测：1、用手摸方法：把手放在木方的上面，感受一下它的潮湿程度。2、手捻重量法：拿两个木材用手垫一下，重量大的含水就多。3、使用钉子法：可以将钉子打入木方内，容易的话，那就说明石材含水少。

1.车间加工过程的含水率控制：木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，关闭门窗加工，而在晴天时，则打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。2.油漆后水份的控制：油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在油漆生产线上都使用水幕(帘)式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。

在加工过程中，人造板与其他木材相比，其优点就更加明显地体现出来了，人造板的优点主要有：门的尺寸大，框架结构好，操作方便，收缩发胀现象小，质量稳定，不易变形或出现开裂现象等。这样的性能，使人造板适用于许多工业领域，人造板的弯曲性能非常好，比其他板材要好得多，人造板的主要缺点是胶层容易老化，长期载重方面的性能较差，比其它木材的使用寿命更短，抗弯、抗拉性能也比其他木材差一些。木制品工业的用材量不断增加，对木材的需求不断增加，造成木材比较短缺，在这种情况下，许多行业都会选择用锯材代替木制品，而用人造板，使许多行业的生产能力得到了极大的提高。