木材加工工艺已由传统的手工操作发展到电子计算机的自动操作，在木材加工行业中，我们的工业系统已逐步形成自己的品牌，因此，许多人造板生产工艺和产品方面的设计工程已发展起来，都已发挥了很大的作用。木材电子加工无疑是今后发展的重要方向，这样就能很好地满足更多客户的需求，不但省事又省力，而且节省了大量的人力。因此普通操作人员也需要具备一定的电脑知识，方便日后操作和维修工作。

1.车间加工过程的含水率控制：木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，关闭门窗加工，而在晴天时，则打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。2.油漆后水份的控制：油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在油漆生产线上都使用水幕(帘)式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。

生物工程应用于纤维分离过程的可能性也已出现，定向技术的进一步提高，有可能使刨花和纤维按照产品用途性能的要求进行组织和纹理排列，成为木材加工中的最新技术。此外，在新技术革命的影响下，无木芯旋切、无胶胶合、无屑切削，以及木制品工业中应用柔性加工系统等的试验研究，都预示木材加工技术将进一步发生重大的变革。


单靠拼板工艺并不能完全解决实木家具的开裂和变形问题，特别是经过南方梅花雨季或北方冬季烘焙后，仍然容易开裂变形。将拼板复压工艺和实木养生工艺相结合，将其应用于实木家具的生产中，可以大大提高木材的稳定性。复压工艺是在拼板完成后进行的。首先，将拼好的板材进行自然养生，使板材的性能更加稳定，板间的粘结强度达到最佳状态。

大部分属于胶合木、人造板等其他方面。这样，就在一定程度上促使木材工业能够更好地形成独立的产业体系。简而言之，木材加工工艺其实就是指木材原料的加工，主要是采用了比较先进的、科学的加工方法，所以所生产出的产品仍将保持一些原材料的基本特征。因此木料的特性大家应该都是有所了解的，是弹性比较好，具有较高的耐冲击性，重量也比较轻。