一、厚薄一致：木材的刨修价值是保证单板质量的基本要求，必须严格按照工艺指标，保证单板厚薄的一致性。二、有序加压：色彩差异是导致单板质量的最直观的因素，严格选择颜色，图案大致相同的单板拼接;均匀涂胶，防止单板之间的缝隙。三、有序压力：用单板机接合板时，先增加辅助压平板，然后按下;先卸压，再卸辅助压力，防止刚压制好的拼板在未完全成形时开裂。高频拼板设备，采用高频拼板加热，两维加压，可用于拼板、木条封边、L型门套筒组合、门芯板拼接，能更有效地解决加热速度、加热效率、自动化生产和环保安全等问题。
木材加工工艺已由传统的手工操作发展到电子计算机的自动操作，在木材加工行业中，我们的工业系统已逐步形成自己的品牌，因此，许多人造板生产工艺和产品方面的设计工程已发展起来，都已发挥了很大的作用。木材电子加工无疑是今后发展的重要方向，这样就能很好地满足更多客户的需求，不但省事又省力，而且节省了大量的人力。因此普通操作人员也需要具备一定的电脑知识，方便日后操作和维修工作。
一般都是直接用原木加工而成，原木是用板或其他形状的产品制成，为了防止板在使用时产生裂纹和变形，板材在使用前必须将板材弄干，一般有人工干燥法和自然干燥法两种，自然干燥法一般是将木块放在一起进行干燥，人工干燥法主要是通过烘干的方法。当木料被使用时，都会进行防腐处理，以免在以后使用时腐烂，一般是用胶粘剂将小的木料粘成大块，也可以做成常用的胶合板、碎板和纤维板等。
优点：木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性，在国民经济中也占重要地位。产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。缺点：防火性能较差，宜腐朽变质，易受虫害，对使用环境如湿度等要求较高。
