木材加工工艺已由传统的手工操作发展到电子计算机的自动操作，在木材加工行业中，我们的工业系统已逐步形成自己的品牌，因此，许多人造板生产工艺和产品方面的设计工程已发展起来，都已发挥了很大的作用。木材电子加工无疑是今后发展的重要方向，这样就能很好地满足更多客户的需求，不但省事又省力，而且节省了大量的人力。因此普通操作人员也需要具备一定的电脑知识，方便日后操作和维修工作。

我国在木材加工技术方面的发展已日趋成熟，但究竟有哪些较好的应用技术?其中，木材的干燥、木材表面的装饰、木材的切削、木材的胶合等较为基本的加工工艺，以及处理技术，如木材的改性、木材的保护等功能方面，切削方法主要包括钻孔、锯、铣、砂磨等，切削过程中产生的水分主要是由木材的含水量引起的，但同时也会对木材加工设备产生一定的影响，以及整个木材年久失修都是切削不良的原因。

1.车间加工过程的含水率控制：木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，关闭门窗加工，而在晴天时，则打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。2.油漆后水份的控制：油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在油漆生产线上都使用水幕(帘)式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。